氧化铋|Bismuth(III) oxide|CAS:1304-76-3|formula:Bi2O3|mdl:MFCD00003462|einecs:215-134-7|rtecs:EB2984460|brn:暂无|pubchem:24882819

氧化铋 Bismuth(III) oxide

名称：氧化铋

英文名称：Bismuth(III) oxide

分子式：Bi2O3

分子量：465.96 g/mol

标签：三氧化二铋，Bismuth trioxide，Bismuthous oxide，Bismuth yellow，催化剂，配合剂，锂电池化学品

编号系统

CAS号：1304-76-3

MDL号：MFCD00003462

EINECS号：215-134-7

RTECS号：EB2984460

BRN号：暂无

PubChem号：24882819

物性数据

1. 性状：黄色重质粉末或单斜结晶。无气味。在空气中稳定。

2. 密度（g/mL,25/4℃）：8.9

3. 熔点（ºC）：825

4. 沸点（ºC,常压）：1890

5. 闪点（ºC）：1890

6. 溶解性：溶于盐酸和硝酸，不溶于水。加热变为褐红色，冷后仍变为黄色。

毒理学数据

急性毒性：大鼠口经LD50：5gm/kg；小鼠口经LD50：10gm/kg

生态学数据

通常来说对水是无害的，若无政府许可，勿将材料排入周围环境。

分子结构数据

1、摩尔折射率：无可用的

2、摩尔体积（cm³/mol）：无可用的

3、等张比容（90.2K）：无可用的

4、表面张力（dyne/cm）：无可用的

5、介电常数：无可用的

6、极化率（10^-24cm³）：无可用的

7、单一同位素质量：256.965692 Da

8、标称质量：257 Da

9、平均质量：256.9791 Da

计算化学数据

1、氢键供体数量：0

2、氢键受体数量：3

3、可旋转化学键数量：0

4、拓扑分子极性表面积（TPSA）：3

5、重原子数量：5

6、表面电荷：0

7、复杂度：0

8、同位素原子数量：0

9、确定原子立构中心数量：0

10、不确定原子立构中心数量：0

11、确定化学键立构中心数量：0

12、不确定化学键立构中心数量：0

13、共价键单元数量：5

性质与稳定性

1.如果遵照规格使用和储存则不会分解，未有已知危险反应，避免氧化物。

2.三氧化二铋纯品有α型和β型。α型为黄色单斜晶系结晶，相对密度8.9，熔点825 ℃，溶于酸，不溶于水和碱。β型为亮黄色至橙色，正方晶系，相对密度8.55，熔点860 ℃，溶于酸，不溶于水。容易被氢气、烃类等还原为金属铋。

贮存方法

保持贮藏器密封、储存在阴凉、干燥的地方，确保工作间有良好的通风或排气装置。

合成方法

1.向硝酸铋溶液(80～90 ℃)中滴加不含二氧化碳的氢氧化钠水溶液，使其混合。溶液在沉淀过程中保持碱性，生成白色、体积膨胀的氧化铋水合物Bi(OH)３沉淀，将此溶液加热，短时搅拌就脱水变为黄色三氧化二铋。经水倾析洗涤，过滤，干燥，制得氧化铋成品。

2.在氮气气氛下，向溶解于1mol/L硝酸的0.1mol/L硝酸铋溶液中(在80～90℃)滴加不含二氧化碳的1.5mol/L氢氧化钠水溶液，使它们混合。溶液在沉淀过程中保持碱性。虽然生成白色、体积膨胀的氧化铋水合物Bi(OH)3沉淀，但在热溶液中搅拌一会，就脱水变为浅黄色三氧化二铋。用不含空气和二氧化碳的水倾析洗涤15次，经过滤后干燥之。

3.将金属铋装入石墨坩埚熔融之后，在氧气流下，石墨电极和金属液面之间形成电弧而加热氧化。要保证充分供给氧气，坩埚要放到大的容器里，连续地通入氧气。反应温度为750～800℃，迅速生成纯度为99.8%以上的β-三氧化二铋。生成物在水里或冷的金属板上骤冷之后，就可以得到高温相β-型产品。

4.缓慢将Bi(NO3)3·5H2O酸性溶液(20g溶于2mol/L HNO3中)缓慢加入到过量碳酸钠溶液中，剧烈搅拌。得到Bi2O2CO3沉淀，过滤，洗涤，干燥。将其置于铝舟中，在空气中，于650K下加热约1.5h，得到β-Bi2O3

5.．将碱式硝酸铋在400～500℃灼烧，除尽 NO₃^- 离子约(3～4h) ：

灼烧结束，冷却后全部转变为柠檬黄色，即为成品。

6.用少量稀硝酸洗16kg99.9%的工业铋表面，再用电导水洗去表面硝酸。然后加入1:1的高纯硝
酸（35kg相对密度为1.42的硝酸加20L电导水），用１犺加毕，加完后继续反应10min。稍冷后过滤，滤液加热至65～70℃，蒸发浓缩至相对密度为1.9，冷却结晶，甩干，得硝酸铋。将所得硝酸铋用电导水溶解成稀溶液，搅拌下进行水解，静置使碱式硝酸铋完全沉淀，沉淀用离心机甩干或抽滤，然后用热电导水洗涤数次，抽滤后干燥，粉碎，于500℃灼烧7～8h ，稍冷后研碎，再灼烧4～5h，冷却后即得99.99%的高纯氧化铋。釉药、催化剂、橡胶配合剂、医药、红色玻璃配合剂等方面使用。